說到板框壓濾機，相信很多企業(yè)都不會陌生吧。但仕駿新材料的小編了解到：板框壓濾機的污泥脫水效果并不是很理想，壓出來的泥含水率高達90%之多，這大大的增加了后期污泥的處置成本。小編還了解到有一些企業(yè)會購買市面上一些傳統(tǒng)的水處理藥劑配合板框壓濾機使用，這些傳統(tǒng)的水處理劑不僅對設(shè)備的腐蝕性大，而且產(chǎn)能很低，使用板框壓濾機平均要20-48小時才能壓出一板泥，濾布還容易堵塞，需要經(jīng)常更換濾布，增加了運營成本。那么怎樣才能提高板框壓濾機的壓泥效率，提升污泥的脫水率呢?

      針對這些難題，小編就不得不提到污泥調(diào)理劑了。首先小編先來介紹一下污泥調(diào)理劑是什么吧。

        污泥調(diào)理劑是一種能改變污泥表面結(jié)構(gòu)，降低污泥固體表面負荷，降低污泥表面比表面積，破壞細菌結(jié)構(gòu)的化學藥劑。主要成分為無機化合物、污泥表面結(jié)構(gòu)改性劑、脫脂劑、破壁劑、污泥表面處理劑、污泥剝離劑等。結(jié)合板框壓泥機，可將污泥含水率從90%以上降至35%-50%，充分實現(xiàn)污泥減量。

        污泥調(diào)理后用 1.0MP 左右的壓強注入壓濾機濾腔有利于高效濾出污泥中的自由水，在濾腔中累積污泥達到壓濾機設(shè)計容量后進入高壓壓榨環(huán)節(jié)。壓榨脫水污泥的最終干度除了與化學調(diào)理改性效果有密切關(guān)系外還與壓濾機腔室充盈程度、壓榨升壓速率、壓榨壓強保留時間等都有密切關(guān)系。在化學調(diào)理達到較好效果時采用高壓進料、高壓壓榨可縮短整個壓榨工段的時間，提高生產(chǎn)效率。全自動卸料和過濾介質(zhì)(濾布)的反向吹洗同時完成，不僅可以降低管控工人勞動強度還可以提高完成動作的效率，保持濾布截流污泥和透水的效果。

其中污泥調(diào)理劑也有著傳統(tǒng)水處理藥劑沒有的一些優(yōu)點，下面就跟著仕駿新材料的小編一起往下看吧

污泥調(diào)理劑的優(yōu)點：

1.泥餅含水率可降至35%-55%。

2.提升壓泥效率100%-500%，大大壓縮壓泥周期。

3.添加量少，不需要加石灰。

4.不粘濾布，快速脫膜，可減少濾布更換頻率，節(jié)省運營成本。

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